袋式除塵器日常工作如何？

 

袋式除塵器是一種干式灰塵除塵器。適用于收集細小、干燥、無纖維的粉塵。濾袋由機織濾布或無紡布氈制成。含塵氣體通過纖維織物的過濾作用進行過濾。含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒***、比重***的粉塵會沉降下來，落入灰斗。當含有細小粉塵的氣體通過過濾材料時，粉塵會被阻擋，氣體得到凈化。

 

袋式除塵器的運行分為試運行和日常運行。***先，在試運行期間，必須檢查系統(tǒng)的單個組件，然后進行自適應操作和部分性能測試。在日常操作中，仍應進行必要的檢查，尤其是袋式除塵器的性能檢查。應注意主機設備負荷變化對除塵器性能的影響。機器啟動后，密切注意袋式除塵器的工作情況，并做***相關記錄。

 

測試運行:

 

在新袋式除塵器的試運行期間，應***別注意以下幾點:

 

1.風機的旋轉方向和速度、軸承振動和溫度。

 

2.各測試點的風量、壓力、溫度是否與設計相符。

 

3.濾袋的安裝，使用后是否有落袋、松動、磨損，可通過操作后目測煙囪排放來判斷。

 

4.注意袋室有無冷凝，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕，灰塵嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

 

5.除塵周期和時間的調整是影響除塵性能和運行狀態(tài)的重要因素。除塵時間過長，附著的粉塵層就會被清除，成為濾袋泄漏損壞的原因。如果除塵時間過短，濾袋上的灰塵還沒有清除，過濾操作就會恢復，阻力會迅速恢復并逐漸增***，***終影響其使用效果。

 

兩次清灰時間的間隔稱為清灰期，一般希望清灰期盡可能長，這樣除塵器才能在經(jīng)濟阻力條件下運行。因此，需要仔細研究粉塵性質和粉塵濃度，根據(jù)不同的除塵方法確定除塵周期和時間，并在試運行中進行調整，以達到更***的除塵參數(shù)。

 

在開始運行時，經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的情況，例如溫度、壓力、濕度等異常。會對新設備造成損壞。

 

氣體溫度的快速變化會導致風機軸變形，導致運行過程中不平衡狀態(tài)和振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，重新啟動時會再次振動。根據(jù)氣體溫度選擇不同類型的風機。

 

設備的試運行直接影響設備能否投入正常運行。如果處理不當，袋式除塵器很快就會失效。因此，設備的試運行必須小心謹慎。

 

日常操作:

 

在袋式除塵器的日常運行中，一些變化或故障會影響設備的正常運行和工作性能。需要定期檢查和適當調整，以延長濾袋的壽命，降低功耗并回收有用的材料。應注意以下問題:

 

1.操作記錄

 

每個通風除塵系統(tǒng)都應安裝并配備必要的測試儀器，在日常運行中必須定期測量并準確記錄，以便根據(jù)系統(tǒng)壓差、進出氣體溫度、主電機電壓和電流等進行判斷。并能及時排除故障，保證其正常運行。

 

通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題包括:清灰機構的工作情況，濾袋的工作情況(如損壞、袋糊、堵塞等)。)，以及系統(tǒng)風量的變化等。

 

2.流體阻力

 

u型壓差表可以用來判斷運行情況:壓差增***，說明濾袋堵塞，水蒸氣凝結在濾袋上，清灰機構失效，灰斗積灰過多堵塞濾袋，氣體流量增***。但壓差減小意味著濾袋損壞或松動，進氣側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各子室之間有泄漏現(xiàn)象，風機轉速變慢等。

 

3.安全

 

袋式除塵器應***別注意采取措施，防止燃燒、爆炸和火災事故。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，不完全燃燒的粉塵、火花、燃燒和爆炸性氣體經(jīng)常進入系統(tǒng)。有些灰塵具有自燃或帶電的***性。同時，***多數(shù)濾料容易燃燒和摩擦，靜電容易積聚。在這種運行條件下，存在燃燒爆炸事故的危險，這種事故的后果往往非常嚴重。應充分考慮防火防爆措施，例如:

 

在除塵器前設置燃燒室或火星捕集器，使未完全燃燒的粉塵和氣體完全燃燒或捕集火星。

 

采取措施防止靜電積聚，并用導電材料將各部分接地，或在制作過濾材料時加入導電纖維。

 

防止粉塵堆積或堆積，從而避免粉塵自燃爆炸。

 

在人們進入袋室或管道進行檢查或維護之前，必須進行通風以防止一氧化碳中毒

 

4.停止操作的注意事項

 

袋式除塵器停止運行前，除了徹底清掃灰塵外，還應注意以下問題:

 

袋室經(jīng)常出現(xiàn)結露現(xiàn)象，這是濕氣造成的，尤其是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后。因此，在系統(tǒng)冷卻之前，應排出濕氣，用干燥空氣完全替代，即工藝設備停止運行后，布袋除塵器的排氣扇應運行一段時間后停止運行。

 

長期停機時，應充分注意風機清潔和防銹，防止灰塵和雨水進入軸承(注意防潮電機)。停止運行前，應清除灰斗中積聚的灰塵。清灰機構和傳動部分應涂滿油。